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稳定土拌和（合）站的拌和效率如何提高

稳定土拌和（合）站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和（合）站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。

备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料

稳定土拌合（和）站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低

单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确

多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可

随着我国现代化建设的不断加快，现代化的工程建设也在逐渐的增多，而水稳拌和（合）站就是在建筑工程中用来进行水稳料搅拌的大型机械，能够在建筑施工中发挥出重要的作用，这就使得水稳拌和（合）站在很近的一段时间内获得了良好的发展机会。

水稳拌和（合）站的使用也越来越普遍，针对水稳拌和（合）站在生产过程中应该时刻注意的安全操作细节进行一下详细的分析。

1.水稳拌和（合）站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握水稳拌和（合）站的操作细节，有良好的反应能力，再遇到故障时能够在一时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书，另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。

2.在生产进行前要对水稳拌和站进行完善的检查，观察在机器的重要部分没有任何的障碍物再进行产品的生产。

3.在设备控制室内的工作人员要仔细认真有较强的心里素质，严格按照产品的生产流程来进行产品的生产，在出现设备故障时一时间内停止设备的运作。

对于稳定土拌和站施工注意事项已经讲过很多，我们再来说一下稳定土拌和站不管是安装、运行还是维修的时候，必不可少的结构部分电力系统，稳定土拌和站操作电工应注意以下几种电器开关的使用与维护：按钮开关、断路器、空气开关、交流接触器、过载保护继电器、延后继电器、急停开关。及时检修运送混凝土的搅拌车，尽量在阴凉通风的地方发动，并经常检查轮胎，给混凝土罐车降温。

　　电工检修稳定土拌和站时很常用到的测量工具是万用表。万用表的使用万用表是用来测量交直流电压、电阻、直流电流等的仪表。是电工和无线电制作的必备工具。万用表的型号很多，但其基本使用方法是相同的。二：红（+）黑（-）端子输出电压信号（0-5V）到主机信号输入板。现以MF30型万用表为例，介绍它的使用方法。使用前的准备

　　一，使用万用表之前，必须熟悉量程选择开关的作用。将量程选择开关拨在需要测试档的位置。切不可弄错档位。例如：测量电压时误将选择开关拨在电流或电阻档时，容易把表头烧坏。

　　第二，使用前观察一下表针是否指在零位。如果不指零位，可用螺丝刀调节表头上机械调零螺丝，使表针回零。红表笔要插入正极插口，黑表笔要插入负极插口。

稳定土与混凝土类似，都是由多种物料按照一定比例掺和在一起搅拌而成。为了能够达到质量要求，每种物料的使用比例都应该做到十分准确。而稳定土拌合站与混凝土搅拌站设备当中都会用到配料设备，对于配料精度的调节与校准对于两种设备都尤其重要。

　　在配料系统工作过程中，允许物料称量存在误差，但应该在标准范围之内，如果误差较大，则应该找出原因并加以解决。稳定土拌合站设备称量系统误差过大原因有很多，需要具体情况具体分析。系统误差涉及到许多因素，例如称量装置、原材料的成份、程序的设计、环境等因素。无论底基层还是土基，都必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。稳定土拌合站配料系统砂石骨料计量误差应该小于2%-3%，粉料误差小于1%-2%。

　　如果是称量装置问题导致的计量不准确，应该及时检修。 如果是物料流造成的误差，解决方法是在称量斗中的物料即将达到设定值时阀门停止继续供料操作，开始启动点动补料，点动量的设置需根据误差允许范围和实际落料速度来设定。