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水稳拌合站作业中水泥仓的安全生产标准介绍

水稳拌合站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有：

??1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行的了解。

??2.再就是要认真检查水泥仓的密封性，防止在生产的过程中出现漏料的问题，影响设备的正常运转。

??3.后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看，若要进行更换应该在时间内更换，保障施工的顺利进行。

水稳拌和站的下料方法：

1、二次投料法：即俗称的预拌水泥砂浆法或预拌水泥净浆法。国内常见的水稳搅拌站配备的搅拌机的属性多为强制式搅拌机，这种水稳拌和站进行预拌法下料的话，预拌时间非常短，非常节约整个搅拌时间。

2、SEC法：又称水泥裹砂法，一般使用这种下料方式生产的混凝土产品也被成为SEC混凝土或者造壳混凝土。使用这种下料方法的水稳拌和站生产出来的混凝土产品的强度比较高，一般适用于特殊的工程项目建设。  

1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

　　4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。

稳定土拌合机自动控制系统主要是使用电脑控制技术，当电脑开机后自动进入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作简单、维护方便、易学易懂等优势。更利于广大用户应用的是，各种物料比例可以任意调整，以使用各种不同的物料配比。稳定土拌合机设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。除此之外稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。

稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。通常，我们会对定期对设备进行维护***工作。但是设备容易磨损部位的维护***工作，总会被维护人员遗漏，从而造成设备后期出现更严重的磨损现象。

骨料仓未按设定值停止供料:其表现为在主动工况下,配料称重已经到达设定值,可是某骨料仓仍在持续供料.此毛病的原因可能有:外表参数混乱;传感器处有异,使外表没有取得正确的加料信息;骨料秤的配料口被超径骨料卡住.

水稳拌合站是一种用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。