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稳定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。

(2)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

800吨稳定土拌和站具有以下特点：  

1.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。      

2.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。

3.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

水稳拌合站作业中水泥仓的安全生产标准介绍

水稳拌合站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有：

??1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行的了解。

??2.再就是要认真检查水泥仓的密封性，防止在生产的过程中出现漏料的问题，影响设备的正常运转。

??3.后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看，若要进行更换应该在时间内更换，保障施工的顺利进行。

水稳拌和站生产厂家的安全操作流程

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。

2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。    

5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、放料斗通道，必须畅通无阻。

7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。

稳定土拌和站是一种用于搅拌各种类型的安稳土混合料的主动接连作业的大型设备，需求级配和合作比精que，搅拌均匀。因而在运用中，除了依照设备运用说明书的需求进行严厉操作、修理与保护外，还应特别注意以下问题：

　　1、加强设备在作业中的全进程质量管理。

　　安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。因而有必要对搅拌的进程加强质量管理。

　　2、保证各皮带输送机的正常运转。

　　皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成，其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。