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上海二手600吨混凝土搅拌站供应服务周到「多图」

发布时间:2024-03-23 14:08:17        







混凝土搅拌站安全操作规程

  1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

  2、搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

  3、料斗放到低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

  4、作业前***检查项目应符合下列要求:

  a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

  b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

  c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

  d.齿轮箱的油质、油量符合规定。

  e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

  f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

  5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

  6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

  7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

  8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

  9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

  10、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。



混凝土搅拌站选用原则

强制式混凝土搅拌站搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产,能适应多种性能的混凝土搅拌。商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机,但其结构较复杂,使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式。

双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产,适应性好,结构特点突出,可靠性好,非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性,在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少;行星式搅拌机应用也不普遍,多见于进口设备。



混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,那么,都需要检查哪些呢?

一、检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 E的润滑油。

四、每天da开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。

六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。

八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。

九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。

十、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。

注:清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗,只能用气吹或软毛刷清理。



高度可靠的移动式混凝土搅拌机安装在拖车上,连同一个倾斜的皮带和装煤槽,以适应预拌混凝土,转储和使用的风格的卡车。混频器可被***的移动下排出槽的干燥的植物。

移动式混凝土搅拌机其特点包括:快速,强制式搅拌,无偏析。可以节约水泥,降低成本,强度等于单独搅拌车。搅拌站的管理是一个销售为龙头,生产为关键,技术为核心的整体管理。不同的尺寸,以满足您的生产需求。折叠皮带运输,自我延伸与液压千斤顶。所有部件清洁和维护的完全访问。防水马达控制中心。可选的高的压力冲刷无需手工清洗搅拌机。



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